全自动灌胶固化生产线设备具有以下优势：

1. 中文操作界面和视觉定位系统：设备配备HM中文操作界面，使操作更加简单方便。视觉定位系统能够准确识别物件位置，实现精准的灌胶操作。

2. 灵活适应不规则物件：设备支持点、线、面、弧、圆和不规则曲线连续补间及三轴联动功能，能够适应任何不规则形状的物件进行灌胶。

3. 多组产品灌胶工艺程序存储：设备能够存储100组产品的灌胶工艺程序，无需重新编程。并且软件具备区域阵列、复制等功能，方便快速设置灌胶参数。

4. 参数可调节：设备支持胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间等参数的设定，能够根据不同产品的要求进行调整。同时，出胶量稳定，不会出现漏胶现象。

5. 自动升降门和自动密封机构：设备配备自动升降门和自动密封机构，减少了人工操作，并提高了工作效率。

6. 高性能真空泵：设备配备进口真空泵，具有抽吸流量高达100-165m3/h的性能，能够快速达到所需的真空度。

7. 安全光栅保护：设备配备安全光栅，能够确保设备在工作过程中的安全运行，有效防止意外伤害的发生。

8. 一体化功能设计：设备实现了配胶、灌胶和轨迹灌封三种功能的一体化，轨道自动进出料。同时，设备支持按需配比，实现边混合边灌胶，更大限度地节约胶水。

9. 独特的控制系统：设备采用独特的控制系统，不受气压因素影响，能够避兔出胶不均、拉丝、气泡等现象，确保灌胶质量稳定。

10. 可调节注胶头：设备具有可调节注胶头的功能，能够适应不同尺寸的工件作业需求。

11. 具备称重校验和自动清洁功能：设备配备称重校验和自动清洁胶嘴功能，能够确保灌胶的准确性，并方便设备维护和清洁。

12. 灵活选配功能：设备可选配胶水搅拌、加热、抽真空脱泡等功能，适用于不同种类的灌注工艺。

13. 全自动流水线式作业：设备前后模块化输送系统能够实现全自动接驳，实现高效的流水线式作业，提高生产效率。

综上所述，全自动灌胶固化生产线设备通过其操作界面友好、功能强大、参数可调节、安全可靠等优势，能够满足灌胶生产线的高效率、高质量要求，广泛应用于各行各业的生产制造中。