节能烘箱在使用过程中，可以采取以下节能措施来降低能耗、提高能效：

1. 合理规划生产过程：对于结构不复杂的产品，可以在进入烘箱之前采取一些自动化工艺，如高压气泵除水、离心甩干等，以减少产品表面的水分含量。这样可以在烘干阶段减少水分蒸发所需的能量，从而减少能源消耗。

2. 使用高效加热方式：节能烘箱通常采用红外线辐射加热PID自动控温技术，相比传统的加热方式，如电阻丝加热、蒸汽加热等，红外线辐射加热具有更高的能量利用率和更快的加热速度。通过精确的温度控制，可以避免能量的浪费，并缩短烘干时间，从而降低能耗。

3. 优化隔热设计：节能烘箱应考虑到隔热设计的重要性。采用高效的隔热材料和隔热结构，减少热量的散失和热桥的形成，提高热能的保持效果。此外，还可以在烘箱门上安装密封条，以减少热量泄漏，进一步降低能耗。

4. 合理利用余热：在烘箱运行过程中产生的余热可以得到合理利用，如通过余热回收装置将烟气中的热能回收并供给其他需要加热的部分。这样既可以减少能源消耗，又能提高能效。

5. 定期进行设备维护：定期检查和维护节能烘箱设备是确保其正常运行和高效节能的关键。包括清洁灰尘、检查电器元件的连接状态、保养传动装置等。定期维护可以确保设备的运行效率，减少能耗和故障率。

6. 合理设置温度和时间：根据不同产品的烘干需求，合理设置烘箱的温度和烘干时间。不要盲目提高温度或延长烘干时间，避免能量的浪费。通过调整温度和时间，使烘干过程达到最佳效果，减少能源消耗。

7. 优化物料载量：在满足产品烘干需求的前提下，合理控制每次投入烘箱的物料载量。过高的物料载量可能导致热量均匀性差、通风不畅等问题，影响烘干效果和能源利用效率。

8. 培训操作人员：对烘箱操作人员进行培训，使其了解设备的工作原理、操作规程和节能措施。合理的操作方法和规范操作能够最大限度地发挥节能烘箱的效果，并保证设备的正常运行和节能性能。

综上所述，通过合理规划生产过程、使用高效加热方式、优化隔热设计、合理利用余热、定期进行设备维护、合理设置温度和时间、优化物料载量以及培训操作人员等节能措施，可以降低节能烘箱的能耗，提高能效，实现节能环保的目标。